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金屬激光焊接機焊接鋁合金的難度及解決方法-鐳康激光

來源:深圳市鐳康機械設備有限公司發表時間:2022-05-18

金屬激光焊接機在焊接鋁合金材料時應該注意什么 ?有什么難度和解決方法?

激光焊接技術有受熱區域影響小和不易變形的特點,鋁合金加工行業頗有地位,但自身存在的一些缺陷,使得鋁合金在激光焊接加工時存在著難度,有哪些難度,該怎樣來解決呢?
激光焊接機
一、容易產生氣孔和熱裂紋
多次的焊接測試焊接發現,使用金屬激光焊接機在焊接過程中調整功率波形,可以減少氣孔不穩定塌陷,改變激光束照射的角度,皆可減少焊接時產生的氣孔,使用YAG激光器時,調整脈沖波形,控制熱輸入,亦減少結晶裂紋。

二、材料對激光的吸收率低
選擇合適的表面處理工藝,例如砂紙打磨、表面浸蝕、表面鍍等預處理措施,可以增加材料對激光的吸收率;其次減小光斑尺寸,增加激光功率密度,改動焊接結構,讓激光束更好的在間隙中形成多次反射利于鋁合金激光焊接。

三、使用金屬激光焊接機時,焊接頭力學性能下降
鋁合金主要包括Zn、Mg 、Lv三種元素。在焊接時產生的氣孔不穩定,會使焊接頭的力學性能下降,鋁的沸點均高于其他兩種元素的沸點,在鋁合金焊接時可以加入一些低沸點合金元素,有利于小孔的形成及焊接的牢固性。